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潤滑油的常用質量指標
粘度:
定義:粘度就是液體的內摩擦。潤滑油受到外力作用而發生相對移動時,油分子之間產生的阻力,使潤滑油無法進行順利流動,其阻力的大小稱為粘度。
粘度單位:通常使用的粘度為運動粘度,單位是:m2/s,實際中,通常使用厘斯(cSt),即10-6m2/s(即1 cSt=1mm2/s)。
粘度指數:潤滑油的粘度隨著溫度的升高而變小,隨著溫度的降低而變大,這就是潤滑油的粘溫特性。評價油品的粘溫特性的指標稱為粘度指數。
酸值:
定義:潤滑油的酸值是表征潤滑油中有機酸的總含量(在大多數情況下,油品不含有機酸)的質量指標。中和1g石油產品所需的氫氧化鉀毫克數稱為酸值。
酸值單位:mgKOH./g。
酸值對潤滑油的影響:潤滑油的酸值大,表示潤滑油中的有機酸含量高,有可能對機械零件造成腐蝕,尤其是有水存在時,這種腐蝕作用更明顯。
總堿值:
定義:在規定的條件下滴定時,中和1g試樣中全部堿性組分所需高氯酸的量,以當量氫氧化鉀毫克數表示,稱為潤滑油或添加劑的總堿值,總堿值表示試樣中含有機和無機堿、胺基化合物,弱酸鹽如皂類、多元酸的堿性鹽和重金屬的鹽類。
總堿值的意義:是內燃機油的重要質量指標,取樣分析總堿值的變化,可以反映出潤滑油中添加劑的消耗情況。
水容性酸和堿
定義:潤滑油的水容性酸,是指潤滑油中溶于水的分子有機酸和無機酸(硫酸及其衍生物,如硫酸及酸性硫酸酯等);潤滑油的水溶性堿,是指潤滑油中溶于水的堿和堿性化合物,如氫氧化鈉及碳酸鈉等。
檢測水溶性酸和堿的意義:水溶性酸和堿不合格,將腐蝕機械設備。尤其對于變壓器油,水溶性酸和堿不合格時,不僅會腐蝕設備,而且使變壓器的耐電壓下降。
閃點
定義:在規定的條件下,加熱潤滑油,當油溫達到某溫度時,潤滑油的蒸氣和周圍空氣的混合氣,一旦與火焰接觸,即發生閃火現象,最低的閃火溫度,稱為潤滑油的閃點。
閃點的意義:潤滑油的閃點是潤滑油的儲存、運輸和使用的一個安全指標,同時也是潤滑油的揮發性指標。閃點低的潤滑油,揮發性高,容易著火,安全性較差。潤滑油的揮發性高,在工作過程容易蒸發損失,嚴重時甚至引起潤滑油粘度增大,影響潤滑油的使用。選用潤滑油時,一般要求潤滑油的閃點比使用溫度高20-30℃,以保證使用安全和減少揮發損失。
傾點
定義:油品在標準規定的條件下冷卻時,能夠繼續流動的最低溫度稱為傾點。
傾點的意義:潤滑油的傾點是潤滑油的低溫流動性能的重要質量指標。傾點高的潤滑油不能在低溫下使用,否則由于潤滑油在低溫下失去流動性,堵塞油路,不能保證潤滑。對于發動機潤滑油,因傾點高而造成啟動困難。對于低溫下使用的機械設備,一般選用比使用溫度低10-20℃的傾點的潤滑油。
機械雜質
定義:潤滑油中不溶于汽油或苯的沉淀和懸浮物,經過濾而分出的雜質,稱為機械雜質。
機械雜質的危害:潤滑油中機械雜質的存在,將加速機械零件的研磨、拉傷和劃痕等磨損,而且堵塞油路油嘴和濾清器,造成潤滑失效。變壓器油中有機械雜質,會降低其絕緣性能。
潤滑油的常用質量指標。
灰分
定義:潤滑油的灰分,是潤滑油在規定的條件下完全燃燒后,剩下的殘留物(不燃物)。
潤滑油灰分的危害:潤滑油中灰分的存在,使潤滑油在使用中積炭增加,潤滑油的灰分過高時,將造成機械零件的磨損。
水分
定義:水分表示油品中含水量的多少,用質量百分數表示。油品中應不含水分。
水分的危害:潤滑油中的有水分存在,將破壞潤滑油膜,使潤滑效果變差,加速油中有機酸對金屬的腐蝕作用。水分還造成對機械設備的銹蝕,并導致潤滑油的添加劑失效,使潤滑油的低溫流動性變差。甚至結冰,堵塞油路,妨礙潤滑油的循環及供油。水分存在時,潤滑油乳化的可能性加大,當溫度高到一定程度時,水分將汽化形成氣泡,不但破壞油膜,危及潤滑,而且還因氣阻影響潤滑油的循環和供油。對于變壓器油,水分存在,使變壓器油的耐電壓急劇下降,危害更大。
抗泡性
氣泡的形成:潤滑油在實際使用中,由于受到振蕩、攪動等作用,使空氣進入潤滑油中,以至形成氣泡。因此要求評定油品生成泡沫的傾向及泡沫的穩定性。
氣泡的危害:如果油品的抗泡性不好,在潤滑系統中形成了很多泡沫,而且不能迅速破除,則將影響其潤滑性,增加它的氧化速度,導致潤滑油的損失,而且阻礙潤滑油在循環系統中的傳送,使供油中斷,妨礙潤滑,對液壓油則影響其壓力傳遞。
腐蝕試驗
定義:腐蝕試驗是測定油品在一定溫度下對金屬的腐蝕作用。
提高潤滑油抗腐蝕能力的方法:必須添加腐蝕抑制劑。
氧化試驗
定義:潤滑油在加熱和金屬的催化作用下,抵抗氧化變質的能力,稱為潤滑油的抗氧化安定性。
氧化安定性的重要性:潤滑油的氧化安定性是至關重要的質量指標。潤滑油的氧化安定性差,在使用時就容易氧化變質,生成的有機酸增多,酸值增大,將造成機械設備的腐蝕。
潤滑性試驗
潤滑劑的潤滑性包括油性、抗磨損性和極壓性三個不同概念的性質。
油性的定義:油性主要是指潤滑劑減少摩擦的性能。以提高這種性能為目的而使用的添加劑稱為油性劑,有時也稱為減摩劑。
抗磨損性是指潤滑劑在輕負荷和中等負荷條件下能在摩擦表面形成薄膜防止磨損的能力,提高潤滑劑這種能力的添加劑稱為抗磨損添加劑。
極壓性是指潤滑劑在低速高負荷或高速沖擊摩擦條件下,即在所謂極壓條件下防止摩擦而發生燒結、擦傷的能力。為防止燒結為目的而使用的添加劑稱為極壓添加劑。
元素分析
潤滑油的元素分析常常用作質量控制的一種手段。使用過程中潤滑油元素分析可以用來監測添加劑的消耗情況,油品被雜質(灰塵、燃燒產物等)的污染程度,部件的磨損程度。如從新油品中的鋇、鈣、鋅、硫、磷、鎂等元素含量可以估計添加劑的添加量;在用油品中的鉛、硅等元素的多少可以說明油品的污染狀況;鐵、銅、鉛、錫、鋁等元素的含量變化可以檢測發動機的磨損程度。